在使用礦用振動篩的過程中，客戶經常會遇到篩分材料積聚在篩網上并嚴重影響篩分效率。 什么原因導致振動篩材料積聚? 根據多年的經驗分析，工程師總結了四個原因：

　　一：屏幕網格選擇是否存在問題，如果屏幕網格太小，材料的滲透性會很低。

　　二步：檢查振動篩所在的地面是否平坦。 高排放口將影響材料運行軌道，這將容易導致材料偏向一側。

　　三：屏幕和出水口是否水平，一般情況下應水平或高約6mm，并且根據篩選的材料出口設計高度不同。

　　四：礦用振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機角度調整不當也會造成材料堆積現象。 調節振動電機的上偏心塊和下偏心塊的角度。 角度越小，材料在屏幕表面上向外擴散的越多。 另一方面，快速角度變化使材料展開得更慢。 當改變振動電機偏心塊的角度時，應調整約5度。 如果對篩分精度有嚴格要求，則電機角度不宜過小，以免影響篩分精度。 在正常情況下，礦用振動篩運輸時電機角度為45°。 °，用戶還可以根據材料篩選過程的特殊要求將振動電機角度調整到100°，并將材料集中到屏幕中心。 根據各種原料的不同性質，為了達到佳效果，調整振動篩電機上下重量的相角，改變原料的軌跡，延長或縮短時間。 屏幕上的原材料。

　　標簽：平面振動喇叭